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振動篩(篩粉機)的篩分效果與許多因素有關(guān),物料性質(zhì)決定著篩分效果,大振篩機技術(shù)為大家說:
振動篩在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)富集現(xiàn)象,即篩網(wǎng)被堆堵,有效篩分面積變小,工藝效率降低,這主要與物料類型和顆粒、物料松散密度、物料粒度、物料顆粒組成等關(guān)系。
物料類型和顆粒
物料的類型不同,物理特性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類,粘性物料在振動篩分過程中,容易形成物料的密實粘連,堵塞篩網(wǎng),使通透率降低,而脆性物料則不然,工藝效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀也將影響其透篩率,立方體開狀和球體的物料易于透篩,而片狀物料則易于卡在篩孔中,使篩分工藝效率降低。
物料松散密度
物料顆粒基本上是按照顆粒體積的大小分層與透篩的,即物料的松散密度直接影響振動篩的處理能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。
物料濕度
物料含水量過高,易形成粘連,在振動過程中,物塊相互擠壓使粘連團(tuán)更加密實,增加了物料運動的阻力,使物料顆料分層與透篩出現(xiàn)困難;物料粘連也使篩孔尺寸變小,堵塞篩孔,降低了有效篩分面積,有時甚至無法進(jìn)行篩分。因此,物料含水量過高時,篩分工藝應(yīng)考慮一些補救方法,如采取烘干物料等措施。
物料顆料度組成
物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響,其中直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。物料粒度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度越小,透篩概率越高,當(dāng)相對粒度接近于1時,透篩概率趨近于零。因此通常把相對粒度等于0.7-1.0的物料稱為難篩物料或臨界物料。物料中難篩物料成分對透篩概率也有影響,物料中難篩物料的含量越大,則透篩概率越小,篩分效率就會越低。為了能夠得到更高的篩分效率,應(yīng)該盡量降底集料中難篩物料的含量。此外,顆粒度指數(shù)差異對篩分效率也有一定的影響,顆粒度指數(shù)差異過大,則會造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。因此,應(yīng)嚴(yán)格控制集料的極配。
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