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篩粉機是原料粒度篩選的重要設備,在篩選時設備的使用情況是怎樣的,設備會出現什么故障呢?這些故障會給企業帶來一定的影響。新鄉市大振篩機的工程師經過用戶的反饋和經驗總結,主要集中在生產環境、電機的控制方法、電機軸承等幾個方面。下面針對這幾方面的問題分析一下,提醒用戶更好的操作使用。
就生產環境而言,通常具有一定實力的大企業對生產環境的要求比較嚴格,會采取相應的措施和規章制度保證篩粉機具有良好的生產環境,如加裝除塵措施降低車間生產過程中的粉塵,以及安排人員對車間進行清掃和除塵作業,有效的降低了粉塵對設備故障率的影響。但在一些企業生產流程中相應的措施不到位,生產過程中粉塵較大會造成粉體進入電機內部,造成電機軸承溫度升高、軸承抱死而燒毀的現象也比較常見。所以要盡量降低篩粉機故障率,那么保持干凈、整潔的生產環境是必要條件,或者選用加裝防塵措施的篩粉機進行生產作業。
在電機控制方面而言,一般是指的電源穩定性以及開機啟動時降低沖擊電流對電機線圈的沖擊。電源電壓的穩定性主要是是指防止生產作業中電壓不穩而出現電壓過高或過低等現象而增加篩粉機電機的故障率。所謂的沖擊電流是指設備在接通電以后,瞬間電流過大會對電機的線圈產生沖擊,造成線圈過早老化或燒毀等現象,所以在現代企業生產中尤其是一些大型的篩粉機通常要配備專門的軟啟動裝置,一方面可以防止電壓不穩,另外也可以防止沖擊電流,影響設備電機的使用壽命。
極為重要的因素,我們知道篩粉機主要是依靠振動電機產生激振力從而使得原料粉體、顆粒在篩面上運動,從而實現篩選作業,設備在運行的過程中電機產生的激振力**作用在軸承上,軸承要承擔激振力的**傳遞,所以軸承質量不高則設備的故障率就偏高。所以篩粉機的軸承通常要考慮生產環境的因素,粉塵較大的情況下多采用密封性、防塵性能較好的免注油軸承,以降低設備的故障率。